有色金属行业资讯：有色金属焊接材料的现状

1  有色金属焊接材料的发展现状

1.1  有色金属焊接材料的作用日益显著

进入21世纪，我国有色金属产业迅速发展，生产和消费规模不断扩大，已成为全球最大的有色金属生产和消费国。据《国家有色金属产业调整和振兴规划》提供的数据，2008年全国10种主要有色金属材料总产量达2520万吨，总消费量2517万吨。其中，铝、铜、镍总产量分别占全球产量的20%、32.7%和9.5%，总消费量分别占全球消费量的27.2%、32%和23.5%。有色金属产业的发展拉动了有色金属焊接材料及焊接技术的进步。埃森焊接与切割展会上，有色金属焊接材料呈现兴旺景象，铝及铝合金焊丝、铜及铜合金焊丝、镍及镍合金焊材、钴基堆焊材料、钎焊材料在41家展台上展出，约占参展焊材企业的14%。这充分表明，有色金属焊接材料是当前焊接材料行业发展的一个不可忽视的方向，其作用日益显著。

1.2  我国铝基焊材消费量居世界首位

我国铝材产量突破1400万吨，居世界首位。随着铝质轨道交通车辆、轻型汽车、铝质游艇及宇航、化工等各种铝合金焊接结构的日益增多，铝及铝合金焊材的需求量急剧增加。据统计，我国铝合金焊丝产量6000吨左右，进口铝合金焊丝达7000吨，出口近3000吨。目前，我国铝及铝合金焊丝的年消费量已近万吨，约占世界总量的三分之一，居世界首位。

1.3  我国铜基焊材产量居世界首位

铜及铜合金焊丝除用于铜及铜合金焊接和钢的堆焊外，更多的用于钢的钎焊。由于近几年国内生产铜及铜合金焊丝的企业增加，生产技术日益成熟，加上劳动力的成本优势，我国铜及铜合金焊丝的产量已近万吨，居世界首位，并成为全球主要OEM供应商。例如，用于汽车车身、车门薄钢板钎焊用的青铜焊丝，连续几年出口超过2 000吨，约占国际市场的三分之一。

1.4  我国镍基焊材产品匮乏，多依赖进口

镍及镍合金焊材在防腐蚀、耐高温方面发挥着重要作用。与铜及铜合金焊丝状况相反，镍及镍合金焊材用量不大，但技术要求较高。主要应用于核电、海上石油及天然气开采和提炼装置、锅炉、化工、电厂、航空、汽车等行业。除应用于铸铁焊接的纯镍、镍铁等电焊条外，国内镍及镍合金焊材市场基本上由国外厂商占领。我国高技术镍基焊材产品缺乏，多依赖进口。 

2  有色金属焊接材料的最新进展

埃森焊接与切割展览会，汇聚了国内外有色金属焊材的知名企业，展出了不同档次的各类产品，彰显了近年来有色金属焊接材料的技术进步。

2.1  铝基焊材

展会上，国内外共有17家厂商展出了铝及铝合金焊丝样品，显现一派兴旺景象。世界著名的铝及铝合金生产厂商，如美国阿科坦（ALCOTEC）、意大利Safra、德国亚历山达（ELISENTAL）、加拿大INDALCO公司都有精美的盘装MIG焊丝及直条TIG焊丝展出，美国ALCOTEC还有桶装焊丝供应。国内参展的13家厂商也展出了各具特色的产品。

2.2  铜基焊材

展会上有9家国内厂商展出铜及铜合金焊丝产品，连续两届缺少国外厂商参展产品，表明我国铜及铜合金焊材已成为我国乃至世界有色金属焊接材料产业的主角。

2.3  镍基焊材

展会上镍及镍合金焊材主要由美国的SMC及Haynes和英国的Metrode公司展出。美国SMC公司还向市场推出686cps镍铬钨钼合金电焊条和焊丝，是一种超强防腐的新型焊材，具有广阔的应用前景。

2.4  堆焊材料

展览会有4家中外厂商展出了钴基合金堆焊材料，与前几届展会相比没有很大变化。有特色的产品是美国威特（WEARTECH）公司的钴基管状焊丝，适合自动或半自动焊，使用脉冲电弧可控制母材的稀释率。 

2.5  钎焊材料

展会上有12家中外厂商展出银基、铜基、镍基、锌基、锡基钎料及钎剂产品。复合片钎料、药芯钎料、膏状钎料等已实现国产化。有中外3家厂商提供了铝铜钎焊用的锌基药芯钎焊丝，使用时无需手工加钎剂，工艺简单，工效高，是一种升级换代的新型产品。 

3  我国有色金属焊接材料与国际水平的差距

分析17家展台提供的产品，国内生产的铝及铝合金焊丝产量虽有很大提高，但与国外产品相比仍存在差距，表现为外在质量与内在品质的差距。如焊丝表面光洁度及焊缝的机械性能特别是塑性不及国外名牌产品。因此，对技术要求较高的焊接结构，有色金属焊接材料仍依赖进口。其原因首先是国内生产的铝合金盘圆多用粗放型液抽工艺生产，缺乏有效的铝合金熔体的净化技术，合金的纯洁度低。另外，焊丝的加工手段和加工方法、产品的质量控制体系及质量检测技术等方面均与国外企业存在差距。因此，我国有色金属焊接材料无论在制备技术还是生产装备及检验技术上都存在很大的提升空间。

另外，国内有色金属焊接材料厂商，既缺少与特殊合金企业的紧密合作，又缺少技术支撑，难以提供高品质、性能稳定可靠的镍及镍合金焊材，依赖进口的局面短时期难以彻底改变。 

4  我国有色金属焊接材料的发展方向

有色金属焊接材料经历了多年发展，创新能力明显增强。目前，已在铜及铜合金焊丝、钎焊材料的生产和应用方面有所突破。今后应进一步发挥优势，加大铜合金焊丝的出口，扩大国际市场份额。钎焊材料方面应进一步开发新品种，如锰基钎料、Cu-P-Sn-Ni钎料、含稀土钎料、无铅镉污染材料等。

在铝及铝合金焊丝方面，应注重焊丝外在质量和内在品质的提升，优化产品，减少进口，扩大出口。在镍及镍合金焊丝方面，应加快关键技术的掌握，尽快由国产替代进口，实现引进→消化吸收→创新的转变，坚持自主创新与技术改造相结合，逐步提高工艺装备水平和产品质量，缩小与国际先进水平的差距。

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